本报讯（曾馨仪 报道）今年以来，钢城集团立足岗位“撬开智慧大能量”，汇聚“金点子”，使小技改成为保障生产顺行的有力举措。

　　白马球团公司根据润磨旁路料仓悬料，造成岗位劳动强度较大的具体情况，现场点检员与岗位人员利用检修机会，对润磨旁路料仓进行改进。更换腐蚀严重的旁路仓下段，将内啮合的传动模式技改为外传动模式，检修维护更为方便；在反复研究悬料位置后，新装2台“空气炮”，控制采用电磁阀与时间继电器结合，根据原料水份和悬料程度调节力度及炮击时间，彻底解决了料仓悬料问题。

　　“我们的工作环境不再有噪声困扰了！”近日废旧物资分公司二车间钢渣生产线中控室人员高兴地说。原来，这是钢渣生产线改造、铁粉生产线降噪及工艺优化两大项目建设，有效改善了职工作业环境。通过实施钢渣生产线生产作业全流程全密闭处理改造，中控室噪声降至<55分贝的行业标准；通过对铁粉车间球磨机大小、钢球装入量及原料配比等参数技术分析，结合车间物料和产品情况，最终选择用橡胶衬板替代钢性衬板降噪，目前已进入柔性衬板安装阶段。

　　瑞海冶金渣综合利用分公司针对长期频繁出现的设备故障，通过受力分析、抽样检测、周期探伤等手段，对设备局部区域进行微小改造，成功解决了设备“疑难杂症”13项，完成渣处理生产线皮带急停开关、皮带防跑偏装置位置调整、翻渣废旧打水枪、阀门、翻渣线缆等改造10余项；创新研发了循环水池水位监测预警装置和水泵自动启停运行系统，实现岗位无人值守，大大降低了循环水外溢而造成的环保事故风险，为生产提供强有力的安全保障。