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因地制宜发展新质生产力

  □蒲茂源 市融媒体中心记者 程礼攀

  繁忙的生产线上,全自动化机器人来来往往,灵活的机械臂将产品一一取出、运输到指定位置……近日,在中顺半导体科技(攀枝花)有限公司的生产车间里,智能机器人成为人们的“新同事”“好帮手”。

  机器人的引进,开创了一种全新的生产模式。中顺半导体科技公司设备部经理胡凯表示,企业今年8月份引进机器人进场实验,目前共投用7台机器人,用于固晶生产工序,包括5台从事上下物料的复合型机器人和2台负责物料运输的接驳机器人。机器人投用后,车间劳动生产效率提升了50%以上。

  发展新质生产力是推动高质量发展的重要着力点。近年来,攀枝花综合资源禀赋、产业基础、科研条件,“谋动力、谋升级、谋发展”统筹推进传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育,因地制宜发展新质生产力。

  在科技创新上“谋动力”。坚持高能级创新平台建设和高水平科技攻关并重,打造56个国省级科创平台,特别是成功组建四川省钒钛产业创新联合体,钒钛新材料中试研发平台纳入全省首批中试研发平台,天府金江实验室筹建正式启动,建成西南地区规模最大、功能最全的氢冶金实验室,氢(能)技术创新中心建设和钒钛资源综合利用国家重点实验室优化重组有序推进。组织实施国、省重大科技攻关项目64项,攻关突破钒钛领域关键核心技术30余项,获得国家科技进步奖3项、省级科技进步奖161项,熔盐氯化关键技术工艺、航空领域用超软海绵钛制备等转化成果,广泛用于国防军工、航空航天航海、医疗器械、健康日用等领域。

  在传统产业上“谋升级”。建立了产业建圈强链推进机制,加快传统产业高端化、智能化、绿色化升级改造,含钒百米钢轨占国内市场份额的40%、全国出口钢轨的70%,攀西钒钛新材料先进制造业集群入选全省先进制造业集群(第一批)培育名单,铁、钒、钛资源利用率提升至75%、50%、35%。统筹实施制造业智能化改造、数字化转型和设备更新,“钛融易”钒钛产业互联网入选工信部区块链典型应用案例。

  在新兴和未来产业上“谋发展”。聚焦氢能产业示范城市和“中国钒电之都”建设,大力培育氢能和新型储能等新赛道产业,建成投运全国首个管道输氢母子加氢站和西南首条工业副产氢提纯生产线,揭牌建设攀枝花氢能产业园,国内首个液氢应用示范区项目加快建设;实施全国首个钒电池储能产业发展规划,引进大连融科等共计12万立方米钒电解液生产及整机制造生产线项目,国家电投全钒液流储能电站示范应用项目纳入全省首批“新型储能”示范项目。钒钛产业集群入选第二批国家级中小企业特色产业集群,开发出性能满足航空标准要求的航空用高强油管、钛合金轴样品,飞机受油管、纯钛无缝管等实现批量生产。

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